钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管安装工艺
摘要:分析了钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的连接原理，详细介绍了钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管安装工艺，探讨了工程施工中的重点及难点，归纳了该连接工艺的优点，从而推广钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的应用。
关键词:钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管，电热熔管件，焊接，优点中图分类号:TU532 文献标识码:A广州某乳胶厂项目，首期工程占地面积3万多平方米。由我公司负责施工的有蒸汽管道、不锈钢乳胶管道、中水处理管道、消防管道等多种工艺管道，室外埋地管道多，其中中水系统和消防系统的室外管道采用新型材料钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管数量达6 000多米，下面就介绍该管材的安装工艺。
1 连接原理
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管是以缠绕在管材中分布的高强度钢丝为增强骨架，其内外层以高密度聚乙烯为基体，并通过热熔胶复合经连续挤出成型的新型环保管材。钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的连接采用电热熔连接和法兰连接两种方式
(见图1，图2)。
电热熔连接是将复合管承插到电热熔管件中，对预埋在管件内表面的电热丝通电使其发热。先使管件内表面熔化而产生熔体，熔体膨胀并充满管材管件的间隙，直至管材外表面也产生熔体，两种互相熔融在一起，冷却成型后，管材与管件紧密连接为一体。
2 施工准备
2．1 材料准备
钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管、各种管件、无水酒精、标识笔、棉纱或毛巾、钢绞线或钢丝、砂纸磨头、垫木等。随着社会经济不断地发展，中小企业在农村租地自建厂房也越来越多，体量也越来越大。这些房屋的设计施工极不规范，问题很多。如何使得这些项目的建设逐步走上一条较为规范的轨道，笔者谈谈自己粗浅的几点看法。1)从各地区实际出发，制定一些浅显易懂又实用的图集或施工图，由政府免费发放到各乡镇，同时加大宣传力度，采取各种形式提高农村施工队伍的质量安全意识和施工水平。2)各乡镇设专门的“质量安全监督员”1名，平时对辖区内各村镇自建项目巡查，发现重大质量安全隐患及时通报给上一级建设行政主管部门。3)各基层乡镇对农村建设项目的报批程序应本着“简单有效”的原则，使得在发展地方经济的同时，也能行之有效的确保这些项目处于政府的监管之中，
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图1 电熔连接图
圈2 法兰连接图
2．2 机具准备
手提切割机、万用表、榔锤、刮刀、打磨机、水桶、6删n2电缆线(3芯以上)，手动葫芦垫木等。
2．3 作业条件
管道已进行到安装阶段；按设计和技术规范要求等已向施工班组交底；班组已领料和搬运机具到现场。杜绝“垮房死人”事件的发生。总之，村镇建设项目的质量现在看来不容乐观。但随着我们不断在实践中去摸索，去总结，不断完善制度中的某些缺失，相信不久就会建立并健全起一套适合我国国情的农村项目建设监管体系。同时，随着生产力的不断发展，科学技术的不断进步，广大人民群众的生活水平日益提高，村镇建设项目自身也必会走上一条逐步规范之路。
3．1 工艺流程
备料一刮削氧化层一清洁焊接面一标记承插深度一检测管件线圈一装配管件一检查配合一固定接线处一管件编号一焊接一冷却一局部回填(支架安装固定)一试压验收一整体回填竣工。
3．2 安装工艺
1)根据施工图要求和产品技术标准要求核对到场的管件、管材的数量规格，并对所有材料进行安装前的检测。
2)施工作业人员将管材沿安装路线首尾衔接摆放，管材抬放时严禁抛、甩、拖、拽等野蛮施工行为，以免损伤管材。
3)用刮刀将管材焊接面的表皮刮削干净，一般刮削深度为
0．2 rnrT1～0．5 nlin，如果管材管件在装配时太紧不易承插时，可适
当增加刮削量；用砂纸磨头将管件内表面焊接区打磨一遍，打磨
深度以不伤及铜线圈为宜。
4)根据管件承插长度要求用标识笔标记好管材上的承插深度标识线，用毛巾清洗焊接表面的灰尘或杂物，用95％以上的酒精洗一遍管材管件焊接面(以防焊接表面附有有机污渍)。
5)装配管件前用万用表检测管件的铜线圈是否通路，如果铜线圈通路情况正常则将管材装入电熔管件
适当深度，用榔锤均匀敲击电熔四周，直到管件边缘与承插深度标识线重合为止，禁止敲击接线柱位置。
6)检查管材管件的配合间隙是否均匀，单边最大配合间隙小于1 n21Tl为宜。
7)管线装配好之后，固定接头位置，有直通和大小头要求管件两侧的管材同轴，三通和弯头要求各连接口的管材同面，有扶正器的须用扶正器固定，无扶正器的须用临时支架或支墩固定保护接头，以保证焊接管件时接头上不受任何外力因素的影响。
8)检查电源电压和电源连接电缆是否符合焊机正常工作要求，符合则将焊机接上，并插好焊接插头，根据管件焊接参数将焊
机的参数调节校正。
9)在确认以上各环节正确无误之后，启动焊机进行焊接，并随时监测焊接过程中的参数显示是否正常。
10)安装管线全部冷却后，埋地管道应进行局部回填(管件连接处暂不回填)，超地面安装管线应进行支架固定检查，然后进行
液压实验。液压实验要求按施工设计图纸说明执行，如果图纸无说明的按照该管材配套的技术规程要求执行，强度实验1．5倍工作压力，严密性1．15倍工作压力。试压合格后，对埋地管道进行整体回填夯实。
4 施工重点难点
4．1 管材切割
根据所需管道尺寸断管，管道切割应采用专用割刀或切管工具，切割断面应平整、光滑、无毛刺、清洁，且应垂直于管轴线。断管后要用专用刀具把断面处产生的毛刺去除干净，以免影响电熔
接效果。
4．2 电热熔连接
4．2．1 热熔前的准备
1)检查管材及管件的外观。在贮运过程中有明显损坏的管材与管件和电热丝有明显划痕、压伤的管件不应使用；2)检查管材与管件的配合公差。管材插入管件后，单边的缝隙不应超过2 mnl。因管材的不圆度使管端不能自由插入管件时，应使用机具对管口进行校正，但不能使用重锤锤击；3)检查管材与管件的结合面，必须清洁、干燥、无油；4)检查焊机电源电压。电源电压应符合(1±10％)×220 V或(1±10％)×380 V的要求；5)应注意管件标识规定的焊接参数所对应厂家的焊机型号，当使用不同厂家生产的焊机时，焊接参数应按规定调整。
4．2．2 电热熔连接
1)熔接前在管端做好插入深度的记号，并必须对管材外表面用锐器进行刮削，刮削厚度为0．1 mm～0．2 IIlIn，刮削长度大于管件承口深度；管件内表面必须清洁，被油品或化学物品污染的管件不能使用；检查内置电热丝之间的间距是否均匀一致，并用
万用表测量电热丝是否导通，电热丝有损伤的管件不能使用。2)管道与管件连接时务必将管道插入管件的根部，并使管道与管件处在同一轴线上。接头电热熔接参数已用标识笔明示在管件上，
熔接参数是按环境气温为20℃时确定的，当环境气温不同时，熔接参数可酌情增减。3)接头在熔接前应将管道固定牢固，在熔接和冷却过程中，必须防止管道移位和受外力的扰动；如管件上作用有自重以外的其他荷载时，则必须对该管件做好支撑。接头的冷却固化时间要充分，以管件表面温度冷却至环境气温时为好。
5 工艺优点
快速:钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的安装无需开牙吐丝、焊接，管件安装无方向性，连接时只要对接管件即可，安装速度比传统的管件快速。埋地安装时，可有效承受由于沉降、滑移、车辆等造成的突发性冲击载荷，不需做混凝土管道基础，施工快
捷，节省安装费用。
保管接头不泄漏。对地下运动和端载荷的有效抵抗能力强；聚乙烯的应力松弛可有效地通过形变而消耗应力，具有足够的端载荷抵抗能力，安装时一般不必进行费用昂贵的锚定。
6 结语
本文结合对钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的室外埋地施工实际，通过介绍钢丝网骨架塑料(聚乙烯)复合管的特性及安装工艺，论述了在安装时应注意的问题和应达到的工艺要求，从而为今后的施工及对这种新材料的广泛推广应用提供一定的参考作用。
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